(1)pH電鍍過程中pH是逐漸上升的。所以要經常對熱鍍鋅鍍液的pH進行測驗和調整。pH試紙要選用精密級的，不可以運用1 ~ 14的那種廣泛pH試紙。要運用 3. 8-5. 4精密試紙。同一熱鍍鋅鍍液的pH會因運用不同廠家的試紙而測驗成果不同二也會同一家出產的試紙因pH測驗規模不同而測驗成果兩樣。這就要求咱們盡量米購同一家試紙且同一規格的試紙用于鍍液的測定，使誤差降到最小。
　　對熱鍍鋅鍍液pH的測定中如果發現鍍液pH變化較快時，則預示鍍液中硼酸的濃度已缺乏了。
　　確定pH高于正常規模后便用稀鹽酸（質量分數為20%~ 30% )調整鍍液的PH，在加酸時會發現熱鍍鋅鍍液出產白色煙霧狀現象，這是光亮劑中苯甲酸鈉遇到強酸后游離出不溶于水的苯甲酸的原因。所以，在加鹽酸時要注意拌和鍍液，加酸過程中要邊拌和邊測驗pH,到達標準規模后，停止加人酸液。
　　調整pH時只能運用鹽酸而不能運用硫酸或其它酸，否則會造成麻煩。
　　若誤加鹽酸過多造成pH過低時，要用稀堿液（質量分數為10%~20%的氫氧 化鈉水溶液)慢慢調回。但要強烈拌和。否則會形成氫氧化鋅沉積。
　　(2)溫度熱鍍鋅鍍液的溫度主要與時節和環境密切相關。但熱鍍鋅鍍液也會在電鍍過 程中天然升高。尤其是當熱鍍鋅鍍液中的成分含量較低（尤其是KC1和ZnCl2兩種成分），陽極面積又較小的情況下，液溫會上升較快。
　　在北方地區寒冷的冬天里，熱鍍鋅鍍液的溫度只有4 ,這不合適電鍍，只有經過外部供熱使鍍液溫度上升至101以上才干正常出產。而在夏天，南邊地區鍍液 溫度可達501以上。盡管運用了高溫載體組成的光亮劑，但鍍液的渙散能力差， 低電流區光亮度依然不盡人意。要采納人為降溫措施，使鍍液溫度保持在4(n：以 下是獲得優質鍍層的必要條件。降溫方法是在鍍槽內壁盤上換熱管（鈦管、石英玻璃管或鉛管），管內通人制冷劑或自來水，到達下降熱鍍鋅鍍液溫度的目的。