跟著工業的展開，熱鍍鋅產品現已運用到許多范疇，熱鍍鋅的長處在于防腐年限耐久，適應環境廣泛一直是很受期待的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通訊鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站隸屬設備、輕工業等。

熱鍍鋅的防腐年限長遠，但是在不一樣的環境中防腐年限不一樣：重工業區13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。

熱鍍鋅原理：將鐵件清潔潔凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--別離--冷卻鈍化。

熱鍍鋅的合金層的厚度首要取決于鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材外表的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時刻，冷卻快慢，冷軋變形等。

熱鍍鋅的長處

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

2、耐久經用：在市郊環境下，規范的熱鍍鋅防銹厚度可堅持50年以上而不用修補；在市區或近海區域，規范的熱鍍鋅防銹層則可堅持20年而不用修補；

3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金聯絡，變成鋼外表的一部份，因而鍍層的耐久性較為可靠；

4、鍍層的耐性強：鍍鋅層構成一種分外的冶金結構，這種結構能接受在運送及使用時遭到機械損傷；

5、悉數性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即便在凹陷處、尖角及隱藏處都能遭到悉數保護；

6、省時省力：鍍鋅進程要比其他的涂層施工法更便當，而且可防止裝置后在工地上涂刷所需的時刻。

7、前期本錢低：一般情況下，熱浸鋅的本錢比施加其他保護涂層要低，原因很簡略，其他保護涂層如打砂油漆是勞力布滿的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，嚴密控制的廠內施工。

8、查驗簡略便當：熱浸鋅層能夠目視及簡略的非破壞性涂層厚度表作檢驗

9、可靠性：熱浸鋅的規范一般依照BSENISO1461履行，規限其Z低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可估計的。